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      公路施工中產(chǎn)生路基沉降的原因及其處理方法

      發(fā)布時(shí)間:2011-08-08 瀏覽次數(shù): 次 字體:[ 大號(hào) 中號(hào) 小號(hào) ]
       

      路基是路面的基礎(chǔ),路基不均勻沉降必然會(huì)引起路面的不平整,導(dǎo)致路面產(chǎn)生許多病害,主要表現(xiàn)為坑凹、起拱、波浪、接縫臺(tái)階、碾壓車轍、橋頭或涵洞兩端路面沉降、橋梁伸縮縫的跳車等,不僅難以滿足汽車高速行駛的要求,而且還會(huì)增加汽車的燃料消耗和輪胎磨損,加大運(yùn)輸成本,增加運(yùn)輸時(shí)間,降低社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益甚至危及行車安全,必須做好公路路基的設(shè)計(jì)和施工工作。
        1、施工前的準(zhǔn)備
        1.1在全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查,核實(shí)工程數(shù)量,編制土石方調(diào)配方案和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。進(jìn)行施工測(cè)量及放樣,施工放樣所用儀器須經(jīng)標(biāo)定,滿足精度等級(jí)要求。
        1.2進(jìn)行路堤基底的處理,清除樹根、草皮。路堤基底清理后要進(jìn)行壓實(shí)。經(jīng)過水田池塘、洼地時(shí),根據(jù)具體情況采用排水疏干、換填、拋石擠淤等處理措施,確保路堤的基底具有足夠的穩(wěn)定性。
          1.3填料的選擇,對(duì)路堤填料進(jìn)行試驗(yàn),不得使用不適用于高速公路路基填料的材料。
         1.4試驗(yàn)段施工,通過試驗(yàn)段來確定不同的壓實(shí)機(jī)具不同填料適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù),最佳的機(jī)械配套和施工組織。
         1.5路基填筑、土方填方采用分層攤鋪,應(yīng)保證修整路基刷坡以后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。石方、土石混填路堤的填筑,石料強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)值,要分層攤鋪、分層碾壓。
         1.6挖方路塹基底必須根據(jù)實(shí)際情況采用有效措施進(jìn)行處理,如進(jìn)行換填、做盲溝、加深邊溝深度等。
      路基是路面的基礎(chǔ),路基不均勻沉降必然會(huì)引起路面的不平整,導(dǎo)致路面產(chǎn)生許多病害,主要表現(xiàn)為坑凹、起拱、波浪、接縫臺(tái)階、碾壓車轍、橋頭或涵洞兩端路面沉降、橋梁伸縮縫的跳車等,不僅難以滿足汽車高速行駛的要求,而且還會(huì)增加汽車的燃料消耗和輪胎磨損,加大運(yùn)輸成本,增加運(yùn)輸時(shí)間,降低社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益甚至危及行車安全。
          2、路基不均勻沉降的原因
      造成路基不均勻沉降的原因有以下幾方面:
          2. 1路基填土壓實(shí)度不足
      由于壓實(shí)度不足,往往導(dǎo)致填方路基的不均勻沉降變形,路基兩側(cè)出現(xiàn)縱向裂縫,路基土體壓實(shí)度不足的主要原因有以下幾點(diǎn):
          2.1.1施工受實(shí)際條件的限制。路基施工時(shí),天氣太干燥,局部路堤填料粘土土塊粉碎不足致使路基壓實(shí)度不均勻;暗埋式構(gòu)造物處因構(gòu)造物長(zhǎng)度限制使路基邊緣不能超寬碾壓,致使路基邊緣壓實(shí)度不夠;某些加減速車道與行車道沒有同步施工,當(dāng)拼接處理得不好時(shí),其拼接處也會(huì)產(chǎn)生壓實(shí)度不足的情況。
          2.1.2考慮到施工安全和進(jìn)度,使得壓力或壓力作用時(shí)間不足,路基壓實(shí)不充分,致使路基壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求。
          2.1.3由于填方土體的最佳含水量控制不好,壓實(shí)效果達(dá)不到規(guī)范要求。
          2.1.4在填方路堤施工中,當(dāng)路堤施工到一定高度以后,路堤邊緣土體往往存在壓實(shí)度不足問題,對(duì)于較高的填方路基,通常都要做相應(yīng)的處治。
          填方土體壓實(shí)度不足,其結(jié)果是土體前期固結(jié)壓力小于自重應(yīng)力和各種附加應(yīng)力之和,在自重作用下就會(huì)發(fā)生沉降變形,這些附加應(yīng)力主要來自以下幾個(gè)方面:車載,尤其超載情況;含水量變化造成土體容重的改變;地下水位升降而導(dǎo)致浮力作用改變;土體飽和度改變,引起負(fù)孔隙水壓力改變。這些附加應(yīng)力引起土體中有效應(yīng)力改變,從而導(dǎo)致土體發(fā)生壓縮變形。
          土體壓實(shí)度不足還會(huì)導(dǎo)致填土路基的側(cè)向變形。目前采用的地基沉降計(jì)算方法是假定側(cè)向完全受限,僅有豎向變形,實(shí)際路基土中存在有側(cè)向變形,這種側(cè)向變形會(huì)引起沉降。
          在公路施工中,路基壓實(shí)度質(zhì)量的控制至關(guān)重要。壓實(shí)度不達(dá)標(biāo)是造成路面破損,使用狀況差,通行能力差,交通事故多的主要原因。雖然造成路面破損的原因很多,如:軟土地基處理不當(dāng),路面結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)不合理,施工質(zhì)量差等,但其中一條重要的原因就是路基施工中壓實(shí)度指標(biāo)達(dá)不到要求。對(duì)路基結(jié)構(gòu)層充分壓實(shí),才能保證路基強(qiáng)度、剛度及平整度,保證及延長(zhǎng)路基、路面的使用壽命。路基壓實(shí)度達(dá)不到要求是造成路面局部沉陷或過早破壞的主要原因。在路基施工中的交工驗(yàn)收時(shí),把壓實(shí)度作為主要質(zhì)量控制指標(biāo);同時(shí)也說明壓實(shí)度是較難掌握和達(dá)到的指標(biāo)。因?yàn)橛绊懸蛩剌^多,所以在進(jìn)行高等級(jí)公路路基施工過程中,必須結(jié)合實(shí)際情況,認(rèn)真分析各種因素及其對(duì)壓實(shí)度的影響程度。        

      2、2影響壓實(shí)效果的主要因素有:
         2.2.1.含水量的影響
       土的含水量對(duì)壓實(shí)效果的影響很大,無論是路基壓實(shí)還是溝槽回填均應(yīng)控制其含水量。嚴(yán)格控制含水量在最佳含水量的±2%的范圍內(nèi)。土在此狀態(tài)下,土粒間引力較小,保持有一定厚度的水膜,起著潤(rùn)滑作用,外部壓實(shí)功較易使土粒相對(duì)移動(dòng),壓實(shí)效果最佳,且碾壓完成后土體穩(wěn)定。當(dāng)土中含水量過大時(shí),孔隙中出現(xiàn)了自由水,壓實(shí)時(shí)不可能使氣體排出,壓實(shí)功能的一部分被自由水所抵消,減小了有效壓力,壓實(shí)效果反而降低。當(dāng)土中含水量較小時(shí),土粒間引力較大,雖然干容重較小,但其強(qiáng)度可能比最佳含水量時(shí)還要高,可是此時(shí)因密實(shí)度較低,孔隙多,一經(jīng)飽水,其強(qiáng)度會(huì)急劇下降,進(jìn)而影響路基的穩(wěn)定性。在最佳含水量時(shí)土處于硬塑狀態(tài),較易獲得最佳壓實(shí)效果,壓實(shí)到最大密實(shí)度的土體,水穩(wěn)定性最好。
         2.2.2.土質(zhì)的影響
       不同性質(zhì)土的壓實(shí)性能是不一樣的,就填土壓實(shí)而言,最適宜的是砂礫土、砂土和砂性土。這些土易壓實(shí),有足夠的穩(wěn)定性,沉陷小。最難壓實(shí)的是粘土,在潮濕狀態(tài)下這種土不穩(wěn)定,最佳含水量比其他土類大,而最大干密度卻較小,但經(jīng)壓實(shí)的粘土仍具有良好的不透水性。根據(jù)壓實(shí)試驗(yàn),在相同的壓實(shí)功作用下,不同的土類具有不同的最佳含水量和最大干密度。在同一壓實(shí)功能作用下,含粗顆粒較多的土,其最大干密度越大,而最佳含水量越小,即隨著粗粒土增多,其擊實(shí)曲線的峰點(diǎn)越向左上方移動(dòng)。在道路施工時(shí),應(yīng)根據(jù)不同取土場(chǎng)的不同土類,分別確定其最大干密度和最佳含水量。
         2.2.3壓實(shí)功能
        對(duì)于同一類土,其最佳含水量隨著壓實(shí)功能的加大而減小,而最大干密度則隨壓實(shí)功能的加大而增大。當(dāng)土偏干時(shí),增加壓實(shí)|來源|考試|大|功能對(duì)提高土的干密度影響較大,偏濕時(shí)則收效甚微。故對(duì)偏濕的土企圖用加大壓實(shí)功能的辦法來提高土的密實(shí)度是不經(jīng)濟(jì)的,若土的含水量過大,此時(shí)增大壓實(shí)功能就會(huì)出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。另外,當(dāng)壓實(shí)功能加大到一定程度后,對(duì)最佳含水量的減小和最大干密度的提高都不明顯了,這就是說單純用增加壓實(shí)功能來提高土的密實(shí)度未必合算,同時(shí)壓實(shí)功能過大還會(huì)破壞土體結(jié)構(gòu),使效果適得其反。
         2.2.4.壓實(shí)工具及壓實(shí)層厚度
        不同的壓實(shí)工具,其壓力傳播的有效深度也不同。夯擊式機(jī)具傳播最深,振動(dòng)式次之,碾壓式最淺。一種機(jī)具的作用深度,在壓實(shí)過程中不是固定不變的,土體松軟壓力傳播較深,隨著碾壓遍數(shù)增加,上部土層逐漸密實(shí),土的強(qiáng)度相應(yīng)提高,其作用深度也就逐漸減小。當(dāng)壓實(shí)機(jī)具的重量不大時(shí),荷載作用時(shí)間越長(zhǎng),土的壓實(shí)度越高,則密實(shí)度的增長(zhǎng)速度隨時(shí)間而減??;當(dāng)壓實(shí)機(jī)具很重時(shí),土的密實(shí)度隨施荷時(shí)間增加而迅速增加,超過某一限度后,土的變形急劇增加,甚至達(dá)到破壞;當(dāng)壓實(shí)機(jī)具過重,以至超過土的強(qiáng)度極限時(shí),會(huì)立即引起土體結(jié)構(gòu)破壞。
        壓實(shí)過程中,壓路機(jī)速度的快慢對(duì)壓實(shí)效果也有影響,當(dāng)對(duì)壓實(shí)度要求較高,以及鋪土層較厚時(shí),行駛速度要慢一些。碾壓開始宜用慢速,隨著土層的逐漸密實(shí),速度逐步提高。開始時(shí)土體較松,強(qiáng)度低,適宜先輕壓,隨著土體密度的增加,再逐步提高碾壓強(qiáng)度。當(dāng)推運(yùn)攤鋪土料時(shí)候,應(yīng)力求機(jī)械車輛均勻分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi),以便填土得到均勻預(yù)壓。正式碾壓時(shí),若為振動(dòng)壓路機(jī),第一遍應(yīng)靜壓,然后振動(dòng)碾壓,且由弱振至強(qiáng)振。這樣的話,既能使整個(gè)填土層達(dá)到良好、均勻的壓實(shí)效果,還保證了路基的平整度。
        每一壓實(shí)土層的密實(shí)度隨深度的增加是呈遞減趨勢(shì)的,在表面5cm范圍內(nèi)的密實(shí)度最高,底部最低。路基填土層的壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)與壓實(shí)機(jī)械類型、土的種類、壓實(shí)度要求有關(guān),具體應(yīng)通過做試驗(yàn)段來確定。如果壓實(shí)遍數(shù)超過10遍仍達(dá)不到規(guī)定的壓實(shí)度要求,則繼續(xù)增加遍數(shù)的效果很小,應(yīng)減小壓實(shí)層厚度,或考慮更改碾壓機(jī)械和施工工藝
         2.2.5碾壓厚度及碾壓遍數(shù)
         壓實(shí)厚度對(duì)壓實(shí)效果具有明顯影響。相同壓實(shí)條件下(土質(zhì)、濕度與功能不變),由實(shí)測(cè)土層不同深度的密實(shí)度或壓實(shí)度得知,密實(shí)度隨深度呈遞減,表層5cm最高。不同壓實(shí)工具的有效壓實(shí)深度有所差異,根據(jù)壓實(shí)工具類型、土質(zhì)及土基壓實(shí)的基本要求,路基分層壓實(shí)的厚度有具體規(guī)定數(shù)值。通過大量的實(shí)踐證明,碾壓應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮穸?,碾壓層過厚,非但下層的壓實(shí)度達(dá)不到要求,而且碾壓層上層的壓實(shí)度也要受到不利的影響。同時(shí),碾壓的厚度隨所用的壓路機(jī)的類型而變。壓實(shí)功能對(duì)壓實(shí)效果的影響,是除含水量以外的另一重要因素。壓實(shí)功能與壓實(shí)效果曲線表明:同一種土的最佳含水量隨功能的增大而減小,最大干容重則隨功能的增大而提高;在相同含水量的條件下,功能越高,土基密實(shí)度越高。據(jù)此規(guī)律,工程實(shí)踐中可以增加壓實(shí)功能,以提高路基強(qiáng)度或降低最佳含水量。但必須指出,用增加壓實(shí)功能的辦法提高土基強(qiáng)度的效果有一定限度,功能增加到一定限度以上,效果提高愈為緩慢。
         2.2.6碾壓方式
         路基的施工技術(shù)規(guī)范都要求碾壓時(shí)必須“先輕后重,先慢后快,先邊緣后中間”,這是碾壓時(shí)的總原則。這種合適的碾壓方式既有利于提高壓實(shí)度,又有利于提高平整度。但是,這種方式不是萬能的,遇到特殊情況,碾壓方式要隨之改變。如碾壓碎石穩(wěn)定土?xí)r,由于土基中含有一定的碎石,采用高頻低輻,緊跟慢壓就比較好。碾壓過后不但密實(shí)而且平整,在有超高路段時(shí),則宜先低后高。壓實(shí)是路基施工的最后工序,是保證路基質(zhì)量使其物理力學(xué)性質(zhì)和功能特性符合設(shè)計(jì)要求的重要環(huán)節(jié)。而影響路基壓實(shí)質(zhì)量的因素來自各個(gè)方面,既有自然因素,又有人為因素,為此要求我們?cè)谑┕ぶ袊?yán)格控制碾壓施工中的各個(gè)環(huán)節(jié),保證路基壓實(shí)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
         2.2.7碾壓速度
         在公路施工中,不管使用哪種形式或質(zhì)量的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,其碾壓速度對(duì)路基土所能達(dá)到的密度有明顯的影響。碾壓速度低時(shí),單位面積材料的碾壓時(shí)間比速度高時(shí)要多,因而作用在被壓材料上的能量也大。實(shí)際上,傳遞到被壓材料層內(nèi)的能量與碾壓速度成反比。假定使碾壓材料層達(dá)到規(guī)定密實(shí)度所需的壓實(shí)能量不變,則碾壓速度加倍時(shí),碾壓次數(shù)相應(yīng)加倍,并且碾壓速度過快容易導(dǎo)致路面不平整。
          2.2. 8壓實(shí)機(jī)械
          所用機(jī)械對(duì)一定含水量下路基土的路面材料的壓實(shí)狀態(tài)有很大影響,使用輕型壓路機(jī)只能得到較小的密實(shí)度,振動(dòng)壓路機(jī)比同重量的普通光輪壓路機(jī)的壓實(shí)效果要好得多,不但密實(shí)度大,而且有效的壓實(shí)密度也大。采用光面壓路機(jī)碾壓時(shí),由于碾輪與土或路面結(jié)構(gòu)層材料的接觸面積大,單位壓力較小且壓實(shí)工作多,由層的表面向下,上層密實(shí)度大于下層,因此光面壓路機(jī)的壓實(shí)厚度較小,用光面壓路機(jī)碾壓厚度的填土及路面結(jié)構(gòu)層,既可得到密度結(jié)果,又可以得到平整的表面。輕型和中型光面壓路機(jī)可以用作預(yù)壓,普通中型光面壓路機(jī)更適用于低黏性土和非黏性土,重型光面壓路機(jī)可以成功地壓實(shí)黏性土。對(duì)于無黏性的砂,不宜用重型光面壓路機(jī)碾壓。但是壓實(shí)機(jī)械對(duì)土施加的外力應(yīng)有所控制。若施加壓力過大,就會(huì)造成壓實(shí)過度,浪費(fèi)人力物力,嚴(yán)重的還會(huì)對(duì)路基有害。施加外力的一般原則是:壓路機(jī)碾壓時(shí)的單位壓力,不應(yīng)超過土的強(qiáng)度極限。
          2.2.9集料級(jí)配
         集料的級(jí)配對(duì)碾壓所能達(dá)到的密實(shí)度有明顯影響。實(shí)踐證明,均勻顆粒的砂,單一尺寸的礫石、碎石都難于碾壓密實(shí)。在級(jí)配集料基層或底基層施工中,使所用的集料的級(jí)配與室內(nèi)試驗(yàn)確定標(biāo)準(zhǔn)干容重時(shí)所用的集料級(jí)配相同是很重要的。在集料發(fā)生離析的情況下,添加所缺的料并進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌韬褪潜匾?。施工中,只有?yán)格控制級(jí)配,才能確保達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)狀態(tài)。
          2.3路堤填料不均勻,控制不當(dāng):
        在公路施工過程中,對(duì)填料、級(jí)配很難得到有效的控制,填料常常是開挖路塹、隧道掘進(jìn)產(chǎn)生的廢方,這些填料性質(zhì)差異大、級(jí)配也相差很遠(yuǎn)。一方面,在施工過程中,如果分層碾壓厚度過大,小顆粒填料和軟弱物質(zhì)很難得到有效壓實(shí),在荷載的長(zhǎng)期作用下,回填料會(huì)產(chǎn)生不協(xié)調(diào)沉降變形,路面會(huì)產(chǎn)生局部沉陷,剛性路面還可能產(chǎn)生裂紋。另一方面,由于回填料的性質(zhì)不一樣,特別是有的回填料具有膨脹性,在路基排水系統(tǒng)局部失效后,水的滲入會(huì)使路面局部隆起,影響行車舒適度,嚴(yán)重的會(huì)使路面破壞。
          2.3.1路基填料控制不當(dāng)體現(xiàn)在:
      1)選用了穩(wěn)定性較差的路堤填料,如采用高液限粘土、粉質(zhì)土或使用淤泥、腐殖質(zhì)含量較高的土料填筑路堤,會(huì)使路堤產(chǎn)生整段或局部的變形。
      2)采用不同土質(zhì)填筑路堤時(shí),因土的性質(zhì)不同如填筑方法不當(dāng),碾壓成型后易造成不均勻性沉降。
          2.4地下水的影響
          在地下水的交替作用下,路基土體內(nèi)含水量反復(fù)變化,土體容重在一定范圍內(nèi)波動(dòng),更為重要的是由毛細(xì)管張力引起的負(fù)孔隙水壓力可以達(dá)到相當(dāng)?shù)臄?shù)值,再加上水的軟化、潤(rùn)滑效應(yīng),可以使土體產(chǎn)生沉降變形。路基或地基中地下水的動(dòng)態(tài)特征對(duì)路基不均勻沉降影響很大,路堤及其地基中的地下水主要補(bǔ)給來源有3種類型,即地下水側(cè)向補(bǔ)給、降雨補(bǔ)給、地表水側(cè)向補(bǔ)給。其動(dòng)態(tài)變化及潛蝕作用影響到土體中的有效應(yīng)力分布、土體的結(jié)構(gòu)特征和土體強(qiáng)度從而導(dǎo)致路基的不均勻沉降。此外,地基中軟土層一般總為飽和軟土層,位于地下水位以下,而飽和軟土層沉降變形總是以滲透固結(jié)和次固結(jié)沉降為主,并需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能基本完成,路基填土及車載等在軟土層中產(chǎn)生附加應(yīng)力,這個(gè)附加應(yīng)力首先被軟土層中的水承擔(dān),如果對(duì)軟土層沒有采取強(qiáng)化排水措施或較長(zhǎng)時(shí)間的超載預(yù)壓,軟土層中的超孔隙水壓力消散時(shí)間就很長(zhǎng),有效應(yīng)力增長(zhǎng)緩慢,沉降變形就會(huì)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)進(jìn)行。同時(shí)研究表明,地下水的動(dòng)態(tài)變化,將引起土體容重、孔隙水壓力等的變化,尤其是負(fù)孔隙水壓力,可能對(duì)土體產(chǎn)生較大的附加壓力,這些附加壓力,能造成填土的附加沉降。
          3、路基產(chǎn)生沉降的處理措施
          3. 1路堤填筑前原地面處理
          3.1.1填筑路堤時(shí)首先進(jìn)行原地面處理。
          當(dāng)路堤填筑高度小于1m時(shí),將路基范圍內(nèi)的樹根、雜草全部挖除。若基底的表層土系腐殖土,則須用挖掘機(jī)或人工將其表層土清除換填,厚度視具體情況而定,并按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)。路堤通過耕地時(shí),路堤填筑施工前預(yù)先清除表土30cm,由于在表土剝離后基底的含水量高,為保證基底壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,必須及時(shí)進(jìn)行翻松,晾曬和含水量檢測(cè),在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓,以達(dá)到要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。
          3.1.2坡面基底處理。
          當(dāng)坡面較小(橫坡小于1: 5)時(shí),只需清除坡面上的表層,其處理方法同上;但坡度較大(橫坡大于1: 5)時(shí),應(yīng)將坡面做成臺(tái)階,以防止路堤的滑移。臺(tái)階的尺寸,依土質(zhì)、地形和施工方法而不同,一般寬度不宜小于1m,而且臺(tái)階頂面應(yīng)做成向堤內(nèi)傾斜3%一5%的坡度,并分層夯實(shí)。每層都嚴(yán)格控制厚度、壓實(shí)度、拱度和平整度,并進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)所有臺(tái)階填完之后,可按一般填土進(jìn)行。
          3.2路堤填料處理
          路堤填料一般應(yīng)采用砂礫及塑性指數(shù)和含水量符合規(guī)范的土,不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾及含腐殖質(zhì)的土。對(duì)于液限大于50,塑性指數(shù)大于26的土一般不宜作為路基填土。   在特殊情況下,受工程作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件限制,必須使用時(shí),可作如下處理:
          3.2.1控制最佳含水量,為了保證土料在最佳含水量時(shí)達(dá)到最佳壓實(shí)度,可通過翻曬或是灑水來實(shí).
          3.2.2采用不同土質(zhì)填筑路堤時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):   (1)層次應(yīng)盡量減少,每一結(jié)構(gòu)層總厚度不小于0.5m,不得混雜亂填。   (2)透水性差的土填筑在下層時(shí),其表面應(yīng)做成一定的橫坡(一般為雙向4%橫坡),以保證來自上層透水性填土的水分及時(shí)排出。   (3)合理安排不同土質(zhì)的層位一般采用優(yōu)良土填在上層,強(qiáng)度較小的土填在下層。
         (4)在不同的地質(zhì)填筑的路堤交換處應(yīng)做成斜面并將透水性差的土填在斜面的下部。
          3.3其它注意事項(xiàng)
          3.3.1嚴(yán)格控制填土含水量,施工時(shí)要高于最佳含水量1%~2%。
          壓實(shí)施工時(shí),土方含水量應(yīng)盡量接近最佳含水量,避免出現(xiàn)壓實(shí)時(shí)含水量小于最佳含水量,土粒間的潤(rùn)滑作用不足,即壓力不足以克服土粒間的摩擦力土中的空氣不能排除、土粒間無法靠擾,因而難以達(dá)到最大密實(shí)度;如果大于最佳含水量,又會(huì)產(chǎn)生由于水分過多,土粒被水膜包圍而分散得過遠(yuǎn),不能達(dá)到最大密實(shí)度。
          3.3.2加強(qiáng)路基邊部壓實(shí)
          在土方路堤的填筑過程中,往往由于路基邊部壓實(shí)困難,而忽略了邊部壓實(shí)工作,為保證邊部壓實(shí)強(qiáng)度,需采用J型手扶式振動(dòng)夯,從而保證路基的整體穩(wěn)定性。
          3.3.3注意不良地質(zhì)段的施工
          對(duì)于不良地質(zhì)地段一定要清理軟弱層,設(shè)計(jì)給定不足部分也要清理,然后換填透水性材料,低填方路段要注意滿足路基工作區(qū)的要求,有必要時(shí)要設(shè)置砂礫隔離層、路基深度、寬度高度都必須到位,不留絲毫隱患。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的各種地基加固處理措施方案和規(guī)范要求進(jìn)行施工,對(duì)于設(shè)計(jì)方案與實(shí)際不符要及時(shí)找設(shè)計(jì)單位提出變更設(shè)計(jì),避免在地基處理方面因設(shè)計(jì)與施工造成的路基沉降。
          3.3.4注意挖方段、填挖交界處施工
          針對(duì)這些段必須采用透水性材料換填80cm,充分壓實(shí),在填挖交界處要加長(zhǎng)、換填長(zhǎng)度、逐步過渡、不要形成突變使荷載應(yīng)力分布均勻,并且兩側(cè)邊溝排水要引至溝底,避免路堤的浸濕。另外就是通過剛性基礎(chǔ)、半剛性基礎(chǔ)、柔性基礎(chǔ)的過渡來消除不均勻沉降.
          4結(jié)語
          路基沉降是影響路基路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性的一個(gè)十分重要的問題,我們應(yīng)從設(shè)計(jì)方法與施工兩個(gè)方面著手,分析路基沉降造成的原因并采取切實(shí)有效的措施,以避免及減小路基沉降的發(fā)生。

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